金属表面处理是指通过机械加工、热处理、化学或复合方法使金属表面的组织结构、化学成分和物理状态等发生变化,从而使经过处理后的金属表面表现出与原基体不同的性能,来满足对金属材料耐蚀性、耐磨性、装饰性或者其他功能性的要求。目前已有许多成熟的金属表面处理技术,通常按照加工方式不同,可分为机械方法、物理方法和化学方法三类。为了便于理解,我们按照是否对金属材料表面引入其他元素或物质,将金属表面处理技术分为两大类,即表面组织强化方法和表面涂层方法。
金属热处理回火工艺
中温回火
指工件在350~500℃之间进行的回火。
目的:得到较高的弹性和屈服点,适当的韧性。回火后得到回火屈氏体,指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着极其细小球状碳化物(或渗碳体)的复相组织
应用范围:弹簧、锻模、冲击工具等。
高温回火
指工件在500℃以上进行的回火。
目的:得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。
回火后得到回火索氏体,指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着细小球状碳化物(包括渗碳体)的复相组织。
金属热处理的介绍
金属热处理。通过淬火使钢由奥氏体变成马氏体。淬火目的。大幅度提高钢的刚性,硬度,耐磨性,疲劳强度以及韧性。回火是将经过淬火的工件重新加热到低于临界温度150至25O度。得到回火的马氏体。经过适当保温一断时间在水,空气,油等介质中冷却。消除淬火产生的残留应力。防止变形和开裂。调整工件的硬度,强度,塑性和韧性。渗碳。铁素体中碳析出包裹在铁的表面。增加铁的强度。经过热处理的工件增强强度和刚性以及韧性。